Qualitätssicherung
Qualität ohne Kompromisse
Präzision ist kein Zufall, sondern das Ergebnis strenger Prozesse, modernster Messtechnik und einer kompromisslosen Philosophie. Wir garantieren höchste Standards für Ihre anspruchsvollsten Bauteile.
>300
Messmittel
Unsere kalibrierten Messmittel sind Grundlage unserer täglichen Produktüberwachung.
0 ppm
Null-Fehler-Strategie
Unser erklärtes Ziel für Ihre sicherheits- und funktionskritischen Produkte.
100%
In House
Hohe Fertigungstiefe minimiert Risiken bei Fremdvergaben und schafft Flexibilität.
Zertifizierte Exzellenz
in Managementsystem und Einzelprozessen.
- Zertifikat
EN 15085-2 CL2
- Zertifikat
EN ISO 3834-2
Umfassenden Qualitätsanforderungen für das Schmelzschweißen von metallischen Werkstoffen.
- Zertifikat
ISO 9001:2015
Einführung und Aufrechterhaltung eines QMS für unsere Geschäftsbereiche.
Qualität wird hergestellt, nicht nur geprüft
Unsere Maschinen erzeugen Qualität, unsere Prüfprozesse sichern sie ab – verankert in jedem Schritt des Herstellprozesses.
01
Materialeingang
Geprüfte Halbezeuge liefern die Grundlage anspruchsvoller Produkte.
02
Rüsten & Erststück
Unsere Erstteilprüfung nach dem Rüsten vermeidet systematische Fehler.
03
In-Process
Stichproben aus der Fertigung decken Abweichungen auf. 100% Prüfungen gewährleisten 0 ppm.
04
Endkontrolle
Funktionsprüfung, Oberflächenprüfung, und Maßprüfung nach Kundenanforderung.
Qualität ohne Kompromisse
Präzisions- Messtechnik
Höchste Fertigungsqualität erfordert modernste Überwachung. Unser klimatisierter Messraum ist das Herzstück unserer Qualitätssicherung. Hier verifizieren wir Toleranzen im Mikrometerbereich.
- 3D-Koordinatenmesstechnik
Komplexe Formen taktil vermessen, Bezüge nach allen Assoziationen gebildet– mit der Mitutoyo Crysta-Apex 7106.
- Optische Messsysteme
Zweidimensionale Profilerfassung mit der Keyence IM-Serie. Schnell, effizient, unterstützend.
- Oberflächen- & Formprüfung
Ermittlung von Rauheitswerten (Ra, Rz) und Messungen feiner Formen mit Konturographen.
